Récupération de chaleur - Énergie économisée
Lors de la compression d'air, un compresseur rejette en moyenne jusqu'à 85 % de l'énergie qu'il absorbe. (Cette valeur varie selon les technologies utilisées, la puissance nominale des compresseurs, et les modèles de compresseurs).
Par exemple un compresseur qui absorbe 100 KW pour comprimer (peu importe le débit), peut rejeter jusqu'à 85 kW de chaleur. Ceci est normal, la compression génère énormément de calories.
Cette chaleur doit être évacuée pour refroidir le compresseur et ainsi augmenter sa durée de vie et son efficacité. Si, dans le passé cette chaleur était gâchée car souvent relâchée à l'extérieur, aujourd'hui et dans le futur, il est primordial de récupérer cette chaleur.
Et ce pour plusieurs raisons :
- Économique
- Écologique
Il existe plusieurs méthodes pour récupérer la chaleur de vos compresseurs, mais deux sont particulièrement intéressantes en termes de gains énergétiques et relativement simples à mettre en oeuvre sur une installation neuve ou déjà existante. Un autre avantage avec ces deux méthodes, est qu'elles peuvent toutes les deux être adaptées à d'anciens ou à de récents compresseurs. Elles sont également éligibles aux primes CEE.
Récupération de l'air chaud par gainages
pour chauffer un local
Les gainages, déjà utilisés pour évacuer l'air chaud en extérieur, peuvent être adaptés pour pouvoir aiguiller l'air vers l'intérieur dans une zone de stockage par exemple.
Grâce à nos plans de gainages, vous disposez d'un mode d'emploi complet et clair pour définir :
- la section
- les longueurs
- les coudes
- le nombre de registres
- l'emplacement des registres
- etc
Nous nous adaptons à votre environnement et concevons le gainage en fonction des
obstacles présents sur place.
Ainsi la mise en place de gainages pour récupérer la chaleur de vos compresseurs est
simplifiée et facilement mise en oeuvre.
Cette solution présente de nombreux avantages :
- Simplicité d'installation
- Pas de modification interne du compresseur
- Récupère la quasi totalité des calories
- Permet un refroidissement optimal de votre centrale air comprimé
- Primes CEE très avantageuses
Récupération de l'air chaud par échangeur huile - eau
pour eau chaude process, chauffage ou sanitaire
Cette méthode, moins répandue consiste à mettre en place un échangeur huile - eau directement sur le système hydraulique du compresseur. L'échangeur est relié juste avant l'arrivée d'huile dans l'échangeur du compresseur à l'aide d'une vanne 3 voies.
L'huile ainsi by-passée, traverse un échangeur, qui est reliée à un système de liquide caloporteur. À ce moment, les calories de l'huile sont transférées au liquide qui les transfère vers l'utilisation souhaitée.
L'eau ainsi chauffée peut être reliée à plusieurs types de besoins :
- Process
- Sanitaire
- Chauffage
Nous proposons les échangeurs MATTEI
Spécialement conçus pour ce besoin
Avec un système de bypass intelligent, et un contrôle de la température, l'huile est en priorité envoyée vers l'échangeur huile-eau. Mais si il n'y a plus de besoin en chaude la vanne 3 voies oriente automatiquement le flux d'huile chaude sur le système de refroidissement principal du compresseur.
Ce système s'installe sur les compresseurs MATTEI mais aussi sur tous les autres compresseurs lubrifiés à l'huile.
Cette solution présente de nombreux avantages :
- Simplicité d'installation
- Sécurisé
- Récupère environ 80-90 % des calories
- Applicable en plusieurs besoins en eau chaude
- Primes CEE avantageuses
Nos autres solutions air comprimé
air comprimé +
Une suite de services uniques et inédits.
- Pilotage intelligent de centrale air comprimé
- Conception de A à Z de centrale d'air comprimé
- Plans 3D de centrale air comprimé
- Plans de tuyauterie et de gainages
- Optimisation énergétique
- Prise en charge primes CEE
- Location air comprimé et financement
LOCATION AIR COMPRIMÉ
Flexibilité - Tranquillité - Simplicité
Découvrez notre service de location air comprimé RENT AIR
Production air comprimé
Une large gamme de compresseurs d'air industriels.
Performance énergétique inégalée, Durée de vie inégalée, faibles coûts de maintenance...
Pourquoi opter pour un compresseur à palettes Mattei ?
Séchage air comprimé
Le séchage de l'air comprimé est très souvent indispensable.
Sécheur frigorifique, sécheur par adsorption, sécheur à membrane.
Chaque besoin a sa solution.
Les sécheurs Beko Technologies allient innovation et fiabilité.
Filtration air comprimé
Assurer une filtration correcte est primordial pour prolonger la durée de vie des composants pneumatiques.
Le produit ou l'utilisation de l'air comprimé ne doit pas être souillé par des particules.
Les filtres Beko Technologies sont les alliés de votre production.
Air comprimé sans huile
Industries agroalimentaires, pharmaceutiques, autres...
Plusieurs solutions : compresseurs sans huile, ou compresseurs lubrifiés à l'huile avec un catalyseur d'hydrocarbures.
Quelle solution est la plus fiable et la moins coûteuse ?
Traitement des condensats
Purger une tuyauterie d'air comprimé est primordial. Le faire sans perte d'air comprimé l'est aussi.
La séparation eau-huile doit se faire pour éviter la pollution et rester en règle.
Les systèmes Beko Technologies, spécialistes des condensats.